MPC-24A微机振打卸灰控制器
一、前言
MPC-24A微机振打卸灰控制器是我公司根据电除尘器的技点,结合我公司多年来电除尘器设计应用经验,为满足侧部振打电除尘器振打、卸灰输灰设备自动控制需要,本着技术先进,应用灵活、方便,成本适宜的原则自主开发、研制出的新一代电除尘低压控制重要设备。
电除尘器的振打、卸/输灰时间的合理配合对除尘效率有重要影响,合理的振打控制可有效避免二次飞扬并节约电能,合理的卸/输灰控制可以避免灰斗堵灰或卸空造成的电场短路或漏风、提高除尘器的性能。传统模拟线路的定时控制器精度低,可靠性、一致性较差,不易调试。PLC可编程控制器虽然可满足要求,但价格昂贵,需要用专用编程器,而且调试人员要熟悉编程方法方可对其它进行设定。为此,我们研制出一种精度高,功能满足要求,操作方便的MPC─24A振打卸/输灰时间可编程控制器。
二、主要技术性能和参数
① 振打控制通道:12通道,编号为1~12通道 每个通道具有:
a.输出驱动点:1点 共12点
b.对应输出状态返回点: 1点 共12点
② 卸灰控制通道:10通道,编号为13~17和19~23通道
每个通道具有:
a.输出驱动点: 1点 共10点
b.对应输出状态返回信号: 1点 共10点
c.高料位输出信号: 1点 共10点
d.低料位输入信号: 1点 共10点
③ 输灰控制通道:2通道,编号为18和24通道
每个通道具有:
a.输出驱动点:1点 共2点
b.对应输出状态返回信号:1点 共2点
④ 公共报警输出:1点
⑤ 输出驱动能力:每个输出驱动点都是光隔输出,可驱动~220V, 50mA 继电器或其它负载。
⑥ 输入方式:每个输入点都是光隔输入、输入方式为 +12V, 10mA输入。
⑦ 每个通道于自动工作状态时,工作时间、停止时间、起始时间均为0~999.9分,可独立任意设定,分辩率为0.1分。
⑧ 具有与上位计算机进行RS485/422通讯能力。
三、系统构成及原理
MPC-24A采用面板安装结构,主要由主控板、振打板、卸输灰板构成。
1、 主控板:
由单片机(8031)、程序存储器(EPROM)、串行E2PROM、并行接口(8255)、脉冲分配器、键盘和LED显示器等构成,是控制器的控制中心。CPU根据设定的工作状态,和通过振打、卸输灰板采集各控制回路的工作状态、、及灰斗的料位信号,自动产生各控制回路的工作时序,通过并行接口送至振打、卸输灰板后驱动输出;处理键盘操作输入响应,LED显示设定参数、工作状态和报警信息;同时,通过串行口与上位计算机交换数据。
2、 振打板:
由电源(+5V、+12V)、并行接口(8255)、光电耦合器及光控可控硅等构成。将来自主控板的振打(1~12通道)时序信号和报警信号,经光电隔离后输出驱动负载;采集振打回路工作状态信号,经光电隔离后送至主控板处理;提供控制器所需的工作电源。 卸输灰板:共有两块,由并行接口(8255)、光电耦合器及光控可控硅等构成。将来自主控板的卸输灰(13~24通道)时序信号,经光电隔离后输出驱动负载;采集卸输灰回路工作状态及料位信号,经光电隔离后送至主控板处理。
四、控制功能
1、 振打控制功能(LED功能显示:PP)
① 每个振打控制通道都能按一定的时序独立运行,每个通道均可输入a参数(工作时间)、b 参数(停止时间)、c参数(起始时间);所有振打控制通道共用一个振打大周期参数(0通道a参数)。以上参数确定后,该通道即可按如图四所示的时序运行,振打大周期时间到达后,每个通道强制复位并从零点起重新运行。
② 参数意义及取值范围 振打大周期:所有振打控制通道共用,取值范围为000.0~999.9分钟。 运行时间:每个振打控制通道周期性振打工作时间,取值范围为000.0~999.9分钟。 停止时间:每个振打控制通道周期性停止工作时间,取值范围为000.0~999.9分钟。 起始时间:每个振打控制通道复位后第一次振打工作的延时时间,取值范围为000.0~999.9分钟。
③ 报警 状态报警:振打控制通道振打工作时,若其相对应的通道状态返回错误,则形成报警。
2、 卸灰控制功能(LED功能显示:HH)
① 卸灰控制通道同样具有a参数(工作时间)、b 参数(停止时间)、c参数(起始时间)和卸灰控制通道共用的一个卸灰大周期参数(0通道b参数),其参数意义及取值范围同振打大。但由于卸灰有多种工作方式,在有些方式中,有些参数是没有意义的。
② 卸灰工作方式及定义
卸灰工作方式可由主控板的DIP拨码开关选择。
方式0:定时卸灰+料位辅助控制方式 平时各通道完全按a、b、c的设定参数周期性工作。当某一通道灰位达到高料位时,该通道就强行插入一个卸灰工作时间(即:a参数)。仅当高料位消失后,才恢复其周期性工作。若高料位信号在连续插入两个卸灰工作时间后仍存在,则产生高料位报警。
方式1:高料位+定时控制方式 当灰位达到高料位开始卸灰,卸灰机工作一个"工作"时间后,若高料位信号仍存在,则继续卸灰并产生高料位报警。
方式2:高、低料位控制卸灰方式 卸灰工作完全按高、低料位的信号控制,当当灰位达到高料位开始卸灰,卸灰机工作一个"工作"时间后,若高料位信号仍存在,则产生高料位报警。当灰位达到低料位开停止卸灰,卸灰机停止一个"停止"时间(即b参数)低料位仍存在,则产生低料位报警。
方式3:备用
③ 输灰控制功能(LED功能显示:SS)
▲ 输灰通道共2个,分别与两组卸灰通道构成逻辑联锁关系。
▲ 输灰工作取决于同组的卸灰通道工作状态,当同组的某一卸灰通道工作之前提前某个时间(输灰通道的a参数)启动输灰机,当卸灰工作停止后延时某个时间(输灰通道的b参数)后停止输灰工作。提前和延时均可根据用户要求来设定。
3、 远程通讯功能:
本面配有RS-485串行通讯接口,可与上位机通讯,上位机可对本机设定和控制,实现集中管理、集中控制。