故障现象 |
原因分析 |
解决对策 |
1、主令开关打到"通"位DAVC显示板下显示6个8字,且主板指示灯不亮。 |
(1) 380v电源没送到柜上或电源保险烧坏;
(2)FU3、FU4、FU6松动或烧坏;
(3)隔离变烧坏,有匝间短路,或付方有短路;
(4)+5V稳压电源输出端脱焊,断脚或损坏;
(5)主回路电源线路断线或松动。 |
(1) 更换保险,送上电源;
(2)旋紧熔断器,排除隔离变到一次。二次的短路点,更换熔芯
(3)更换变压器,找出短路
(4)补焊或更换稳压器,找叫短路点
(5)找出松动或断线点。 |
2、 主令开关打到"通"位,DAVC显示板不显示6个8 字,但主板指示灯亮。
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(1)复位按键未弹出,卡住或陨坏; (2)扁平线没压紧或插头脱扣
(3)系统时钟丢失,(74LSO4,晶振损坏)。 |
(1)调节显示板螺丝孔位,使按键在孔中间或更换新按键;
(2)轻敲扁平线或重做一条,重新扣紧插头;
(3)更换损坏器件。 |
3、主令开关打到"通"位,显示6个8,报警铃晌,无法启动。 |
C101或Vl01被击穿 |
更换C101、V101或临时剪断C101 |
4. 主令开关打到"通"位,显示"EC"报警 |
(1)6116芯片工作不正常;
(2)8279、8255工作不正常;
(3)+ 5v、+-15v工作不正常。 |
(1)更换芯片
(2) 更换8279、8255。
(3) 更换+5V、 +-15V稳压块。 |
5. 开主令开关,显示"SF"报警。 |
RP101 工作不正常或有电源串入峰值检波电路。 |
更换RP101、找出串入的电源,排除连线 |
6. 开主令开关,显示正常,不报警,按启动按钮,启动不起来 |
(1)启动按钮内部螺丝掉出 顶住按钮,或触点接触不良;
(2)停止按钮触点接触不良;
(3)安全联锁盘未到位或220v电源未送人,继电器工作不正常,保险烧坏
(4)隔离开关未到位,或行程开关接触不良
(5)KA3.1触头接触不良;
(6)FU7松动或烧坏。 |
(1)取出螺丝,换个触点或更换按钮;
(2)换个触点或更换按钮;
(3)锁匙打到"通"位,送人200V电风更换继电器,插入新保险;
(4)隔离开关打到位,行程开关压紧片调节一个位置或更换
(5)更换KA3继电器
(6) 旋紧FU7或更换螺芯 |
7、 开主令开关乱显示,程序无法运行。 |
(1) +5V、+-15v电源不正常;
(2)8031芯片不正常
(3)程序损坏或插反;
(4)8282、6116工作不正常
(5)扁干线接触不良
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(1)更换稳压块找出短路或过载点
(2)更换芯片8031;
(3)更换2764、8282、6116,重插2764。 |
8. 开主令开关,显示正常,一按启动,各表有上冲或爆快熔, 显示 |
(1)113对地;
(2)113对105短路;
(3)可控硅短路。 |
(1)排除113对地
(2)排除113对105短路;
(3)更换可控硅。 |
9、按运行键,不显示巡环一直处于复位状态。 |
(1)运行键损坏;
(2)DAVC过零脉冲丢失,过零宽度太宽。 |
(1)更换运行键
(2)更换RP106或N102、N110(LM339);
(3)调节RPl06。 |
10. 启动后,按运行键,不巡环要按复位的同时按运行键对巡环。 |
(1) 8255、8279芯片工作不稳定;
(2〕过零宽度大宽。 |
(1)更换8255、8279
(2)调节RP106。 |
11、运行几小时后爆快熔 |
(1)环境温度过度,使器件工作不稳定或器件质量不稳;
(2)触发环节线路有接触不良; (3)可控硅本身质量不过关;
(4)电网不稳引起过零飘移 |
(1) 改善环境温度更换器件
(2)旋紧螺丝;
(3)更换可控硅;
(4)改善电网质量,调节 RP101使过零脉冲宽些。 |
12. 运行一段时间后,显示SF |
(1)二次反馈回路没有就地接地和低压回路电缆同在一个走线槽布置,产生干扰;
(2)-15V电源对地短路。 |
(1)二次所馈就地接地,122对地并上一只630V、220n电容; (2)排除短路点或器件击穿点,更换-15V稳压块
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13. 运行一段后,突然电压、电流为零,与刚启动时相同。 |
(1)触发板光控烧坏
(2)控制板V116击芽。 |
(1)更换光挽
(2)更换V116 |
14.运行一段后,突然电压、电流降为接近零,SP显示255。 |
(1)二次电流反馈回路的接地螺丝松动,或反馈电阻接触不良;
(2)DAVC的RP101工作不正常,处于自闪
(3)二次电流反馈回路受到强烈干扰;
(4)电场出现灰斗灰满,过渡到接近短路。 |
(1)旋紧接地螺凡更换取样电阻
(2〕更换RPI01;
(3)检查二次反馈电缆是否为蔽屏电缆,并接地良好。122对地可应急并上0.1U到0.47u电容; (4)清灰。 |
15. DAVC闪络控制偏硬,有上冲现象。 |
(1)保温箱电缆对地放电;
(2)AD558 工作不稳定;
(3)RP101调整不当或损坏;
(4)运行电流大小。 |
(1)增大电缆头对地的放电距离
(2)更换AD558;
(3)调整RP101或更换后重调; (4)使运行电流增大 |
16. DAVC启动后,升到高端。AD7581发热,伴有其它器件损坏。 |
(1) 348或741质量不好或+-15V有一组没到348或741上;
(2)控制柜接地与本体地网没有连接,变压器上的00线没有就地接地。 |
(1)更换348、741或检查+-15v电源没到741、348的原因;
(2)连接柜子与本体地网,线与变压器、本体就地接地。 |
17.运行过程中,表头参数正常,DAVC显示的电流,电压 参数一个或几个为零。 |
这是由于反馈信号处理部分的集成块348损坏。 |
(1)一次参数为零,更换N103; (2)二次电压参数为零,更换N102;
(3)二次电流显示为零,更换N101 |
18.运行过程中,电流、电压忽高忽低,经常跳闸,每次显示的跳闸故障类型常不相同。 |
AD7581损坏或部分AD转通道损坏,转换参数失真或 无法进行参数A/D转换。导致CPU控制乱。
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换AD7581芯片 |
19.运行过程中,高压柜上一次、二次电压电流忽然往下降或自复位,6个8显亮、灭闪烁。 |
二次反馈回路串入干扰脉冲或系统接地不可靠。 |
改变反馈线路,变压器上反馈OO线、屏敝线地应就地连接 |
20.高压控制柜跳闸, DAVC显示SH故障 |
(1)本体短路;
(2) DAVC的二次电压取样回路显示值过小。 |
(1)消除短路见本体故障
(2)调整RPl03或回路故障,如119线接触不良,或电容充电失效等。 |
21.高压控制柜跳闸。 DAVC显厅OP故障。 |
(1)阻尼电阻断,高压开关柜开关没有连接电场,悬空;
(2)保温箱内阴极与穿墙套管连接断 (3)取样板上RP3调整不当或损坏。 |
(1)更换阻尼电阻,开关打到位;
(2)更换连线;
(3)调整更换RP3。 |
22.高压控制柜跳闸, DAVC显示"OC"故障。 |
(1) RP104调整不当,显示值偏高;
(2)取样电阻有接触不良或变大
(3)电场电流过大,极限没限
(4)有轻微高低波,闪络跳闸。 |
(1)调整RP104;
(2)更换取样电阻,除接触不良;
(3)调整拔码开关位置到7或6 ; (4)检查过零是否飘动或改善电网不稳。 |
23.高压控制柜跳闸, DAVC显示"PLC"故障。 |
(1)CPU晶振电容没接或失效
(2)主回路可控硅V1、V2严重不平衡或G、K脱焊;
(3)触发板两个触发回路中有一个损坏
(4)- 15V电源不正常;
(5) 到7581的反馈信号高于基准电源或损坏,电位器调节不良或变压器高压反馈+极接线柱接触不良;
(6) 二次反馈电阻地螺母松动
(7)二次反馈的 00线没有就地接地,7581烧坏;
(8)7581烧坏。 |
(1)重焊电容或更换
(2) V1、V2要重新配对,重焊G、K线;
(3)更换触发板;
(4)更换一15V稳压块;
(5)调整电位器,锁紧接线柱。 (6)锁紧螺母。
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24.运行中出现DAVC显示"OL"故障跳闸。 |
(1)变压器油温达到85度
(2)油温表损坏误动作或出线破坏碰地。 |
(1)切断电源,检查是否变压器已损坏;
(2) 更换油温表或重新连接出线。
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25.DAVC处"手动"工作状态能正常工作,"自动"状态下不能正常工作。 |
(1)电流极限电位器有损坏。
(2)-15V电源不正常,表现为-15V电源电路有尖细干扰脉冲或一15v电位不正常;
(3)开关打到远控,上位机没有输出;
(4)手动/自动按键脱焊。 |
(1)更换电位器;
(2)更换7915稳压块,并在7915稳压块输出端并上10u电容 (3)开关打到就地,处理上位机;
(4)补焊。 |
26.一次电压、二次电压偏低,二次电流偏小。 一次电流偏大很多,上升快,与二次电流上升不成比例。
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整流变压器有匝间短路或硅堆有存在开路或击穿短。 |
做开路试验,一次侧有电流出现,即变压器内部有器件损坏,偏励磁产生或短路。需吊芯维修,更换损坏器件
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27. 电压上升,电流没有出来,虽正常运行电压时,电压则开始下降,电流才出来且上升很快。
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(1)温度太高粉尘比电阻太高,造成反电晕;
(2)煤质及工艺操作不良。 |
(1)悬窑要增湿塔工作正常,降低工作温度;
(2)电厂一般改善煤质及工艺。使煤充分燃烧,提高振打力。
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28、 一、二次电压低,二次电流小,一次电流非常大,上升时 一、二次电流不成比例,一次电流猛增与突变,可能爆快
熔,变压器有明显的异常声音。 |
(1)整流变压器低压包短路故障; (2)整流变压器铁芯(包括穿芯螺栓)绝缘损伤,涡流严重。
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(1)更换低压包;
(2)重新做好铁芯绝缘。 |
29. 一、二次电流达到额定值时,一次电压在280-330V,二次电压在40一50KV,无闪络。
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(1)粉尘浓度低,电场近似空载 (2)高压电缆与终端头严重泄漏。 |
(1)降低振打高度
(2)重做高压电缆与终端头。 |
30. 一、二次电流,一次电压正常不动,二次电压指示摆动或 停电后还有较高指示。 |
(1)二次电压表动圈螺丝松动
(2)受到前电场带电粉尘影响。 |
(1)重新校准 |
31.二次工作电流大,二次电压 升不高,甚至接近于零。 |
(1)收尘极板和电晕极之间短路。 (2) 石英套管内壁冷凝结露,造成高压对地短路。
(3)电晕极振打装置的绝缘瓷瓶破损,对地短路。
(4)高压电缆或电缆终端接头击穿短路。
(5)灰斗内积灰过多粉尘堆积至电晕极框架。
(6)电晕极断线,线头靠近收尘极。 (7)高压支柱瓷瓶,阴极瓷轴及挡风板受潮积灰引起抓电。
(8)反电晕。 |
(1)清除短路杂物或剪去折断的电晕线
(2)擦抹石英套管或提高保温箱温度。
(3)修复损坏的绝缘瓷瓶。 (4)更换损坏的电缆或电缆接头,
(5)清除下灰斗内的积灰。 (6)剪去折断的电晕线线头。 (7)大梁绝缘子室和阴极瓷轴箱温控在露点以上。
(8)①改变烟气条件;②将烟气用水蒸汽进行增湿:②对烟气进行化学调质;④用脉肿供电。 |
32、二次电流正常或偏大,二次电压升至较低,电压便发生闪络 |
(1)两极间的局部距离变小。
(2)有杂物挂在收尘极板或电阴极上。
(3)保温箱或绝缘室温度不够,绝缘套管内壁受潮漏电。
(4)电晕极振打装置绝缘套管受潮积灰造成漏电。 (5)保温箱内出现正压,含湿 量的烟气从电晕极支承绝缘套管内外排出。
(6)电缆击穿或漏电 |
(1)调整极间距。
(2)清除杂物。
(3)擦抹绝缘套管内壁,提高保温箱内温度。
(4)提高绝缘套管箱内温度。
(5)采取措施,防止出现正压或增加一个热风装置鼓入热风。 (6〕更换电缆。 |
33.二次电压偏高,二次电流显著降低。 |
(1)收尘极或电晕极的振打装置未开或失灵。
(2)电晕线肥大或放电不良。
(3)烟气中粉尘浓度过大。 |
(1)检查并修复振打装置。
(2)分析肥大原因,采取必要措施。
(3)改进工艺流程,降低烟气的粉尘含量。 |
34.二次电压和一次电流正常二次电流无读数。 |
(1)毫安表并联的电容器损坏造成短路。
(2)变压器至毫安表连接导线在某处接地。
(3)毫安表本身指针卡住。 |
查找原因,消除故障 |
35.二次电流不稳定,毫安指针急剧摆动。 |
(1)电晕线折断,其残留段受风吹摆动。
(2)烟气湿度过小,造成粉尘比电阻值下降。
(3)电晕极支承绝缘套管对地产生沿面放电。 |
(1)剪去残留段。
(2)通知工艺人员,进行适到处理。
(3)处理放电的部位。 |
36 一、二次电流、电压均正常,但收尘效率不理想。 |
(1)气流分布板孔眼被堵,气流分布不均。
(2)灰斗的阻流板脱落,气流发生短路。
(3)靠出口处的排灰装置严重漏风,进口风量超标。
(4)粉尘二次飞扬。
(5)烟气条件变化。 |
(1)检查气流分布板的振打装置是否失灵。
(2)检查阻流板,并做适当处理。
(3)加强排灰装置的密封性,处理漏风原因。
(4)1. 调整振打强度,时间和周期 2. 改善气流分布;③改变收尘极的形状 ④改进密封,调节闸板和整个系统,减少漏风;
⑤采用湿式清灰;6.降低电场风速; 7. 在电收尘器出口设置收尘器; ③防止产生反电晕;9.调整火花率控制; 10.改善粉尘的比电阻。
(5)改善烟气条件。 |
37.闪络过于频繁,收尘效率降低。 |
(1)电场以外放电,如隔离开关。高压电缆及阻尼电阻等放电。
(2)电控柜火花率没调整好。
(3)前电场的振打时间周期不合格。 (4)工况变化,烟气条件波动很大。 (5)抽头调整不当。 |
(1)处理放电部位。
(2)调整火花率电位器及置自动状态,
(3)调整振打周期。
(4)停炉后,进电场观察检查,消除放电异常部位。
(5)通知值长,调整工艺状况,改善烟气条件。
(6)调整抽头位置。 |