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MPC-24A微机振打卸灰控制器 |
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一、前言
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MPC-24A微机振打卸灰控制器是我公司根据电除尘器的技点，结合我公司多年来电除尘器设计应用经验，为满足侧部振打电除尘器振打、卸灰输灰设备自动控制需要，本着技术先进，应用灵活、方便，成本适宜的原则自主开发、研制出的新一代电除尘低压控制重要设备。
电除尘器的振打、卸/输灰时间的合理配合对除尘效率有重要影响，合理的振打控制可有效避免二次飞扬并节约电能，合理的卸/输灰控制可以避免灰斗堵灰或卸空造成的电场短路或漏风、提高除尘器的性能。传统模拟线路的定时控制器精度低，可靠性、一致性较差，不易调试。PLC可编程控制器虽然可满足要求，但价格昂贵，需要用专用编程器，而且调试人员要熟悉编程方法方可对其它进行设定。为此，我们研制出一种精度高，功能满足要求，操作方便的MPC─24A振打卸/输灰时间可编程控制器。
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| 二、主要技术性能和参数 |
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① 振打控制通道：12通道，编号为1~12通道 每个通道具有：
a．输出驱动点：1点 共12点
b．对应输出状态返回点： 1点 共12点
② 卸灰控制通道：10通道，编号为13~17和19~23通道
每个通道具有：
a．输出驱动点： 1点 共10点
b．对应输出状态返回信号： 1点 共10点
c．高料位输出信号： 1点 共10点
d．低料位输入信号： 1点 共10点
③ 输灰控制通道：2通道，编号为18和24通道
每个通道具有：
a．输出驱动点：1点 共2点
b．对应输出状态返回信号：1点 共2点
④ 公共报警输出：1点
⑤ 输出驱动能力：每个输出驱动点都是光隔输出，可驱动~220V， 50mA 继电器或其它负载。
⑥ 输入方式：每个输入点都是光隔输入、输入方式为 +12V， 10mA输入。
⑦ 每个通道于自动工作状态时，工作时间、停止时间、起始时间均为0～999.9分，可独立任意设定，分辩率为0.1分。
⑧ 具有与上位计算机进行RS485/422通讯能力。
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| 三、系统构成及原理 |
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MPC-24A采用面板安装结构，主要由主控板、振打板、卸输灰板构成。
1、 主控板：
由单片机（8031）、程序存储器（EPROM）、串行E2PROM、并行接口（8255）、脉冲分配器、键盘和LED显示器等构成，是控制器的控制中心。CPU根据设定的工作状态，和通过振打、卸输灰板采集各控制回路的工作状态、、及灰斗的料位信号，自动产生各控制回路的工作时序，通过并行接口送至振打、卸输灰板后驱动输出；处理键盘操作输入响应，LED显示设定参数、工作状态和报警信息；同时，通过串行口与上位计算机交换数据。
2、 振打板：
由电源（+5V、+12V）、并行接口（8255）、光电耦合器及光控可控硅等构成。将来自主控板的振打（1~12通道）时序信号和报警信号，经光电隔离后输出驱动负载；采集振打回路工作状态信号，经光电隔离后送至主控板处理；提供控制器所需的工作电源。
卸输灰板：共有两块，由并行接口（8255）、光电耦合器及光控可控硅等构成。将来自主控板的卸输灰（13~24通道）时序信号，经光电隔离后输出驱动负载；采集卸输灰回路工作状态及料位信号，经光电隔离后送至主控板处理。
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| 四、控制功能 |
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1、 振打控制功能（LED功能显示：PP）
① 每个振打控制通道都能按一定的时序独立运行，每个通道均可输入a参数（工作时间）、b 参数（停止时间）、c参数（起始时间）；所有振打控制通道共用一个振打大周期参数（0通道a参数）。以上参数确定后，该通道即可按如图四所示的时序运行，振打大周期时间到达后，每个通道强制复位并从零点起重新运行。
② 参数意义及取值范围 振打大周期：所有振打控制通道共用，取值范围为000.0~999.9分钟。 运行时间：每个振打控制通道周期性振打工作时间，取值范围为000.0~999.9分钟。
停止时间：每个振打控制通道周期性停止工作时间，取值范围为000.0~999.9分钟。 起始时间：每个振打控制通道复位后第一次振打工作的延时时间，取值范围为000.0~999.9分钟。
③ 报警 状态报警：振打控制通道振打工作时，若其相对应的通道状态返回错误，则形成报警。
2、 卸灰控制功能（LED功能显示：HH）
① 卸灰控制通道同样具有a参数（工作时间）、b 参数（停止时间）、c参数（起始时间）和卸灰控制通道共用的一个卸灰大周期参数（0通道b参数），其参数意义及取值范围同振打大。但由于卸灰有多种工作方式，在有些方式中，有些参数是没有意义的。
② 卸灰工作方式及定义
卸灰工作方式可由主控板的DIP拨码开关选择。
方式0：定时卸灰+料位辅助控制方式 平时各通道完全按a、b、c的设定参数周期性工作。当某一通道灰位达到高料位时，该通道就强行插入一个卸灰工作时间（即：a参数）。仅当高料位消失后，才恢复其周期性工作。若高料位信号在连续插入两个卸灰工作时间后仍存在，则产生高料位报警。
方式1：高料位+定时控制方式 当灰位达到高料位开始卸灰，卸灰机工作一个"工作"时间后，若高料位信号仍存在，则继续卸灰并产生高料位报警。
方式2：高、低料位控制卸灰方式 卸灰工作完全按高、低料位的信号控制，当当灰位达到高料位开始卸灰，卸灰机工作一个"工作"时间后，若高料位信号仍存在，则产生高料位报警。当灰位达到低料位开停止卸灰，卸灰机停止一个"停止"时间（即b参数）低料位仍存在，则产生低料位报警。
方式3：备用
③ 输灰控制功能（LED功能显示：SS）
▲ 输灰通道共2个，分别与两组卸灰通道构成逻辑联锁关系。
▲ 输灰工作取决于同组的卸灰通道工作状态，当同组的某一卸灰通道工作之前提前某个时间（输灰通道的a参数）启动输灰机，当卸灰工作停止后延时某个时间（输灰通道的b参数）后停止输灰工作。提前和延时均可根据用户要求来设定。
3、 远程通讯功能：
本面配有RS-485串行通讯接口，可与上位机通讯，上位机可对本机设定和控制，实现集中管理、集中控制。
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